Tecnología, experiencia y capacidad técnica para fabricar piezas de aluminio adaptadas a las exigencias geométricas y volumétricas de cada proyecto.
En Fundición Giga contamos con la tecnología, la experiencia y la capacidad técnica para fabricar piezas de aluminio adaptadas a las exigencias geométricas y volumétricas de cada proyecto. No creemos en soluciones estandarizadas: analizamos la viabilidad técnica y financiera de tu pieza para recomendarte el proceso que maximice tu rentabilidad.
Desmontando el mito: existe la falsa creencia de que la fundición en arena solo sirve para prototipos o series cortas y que los utillajes duran poco. La realidad industrial es otra: la fundición en arena moderna es un proceso de alta precisión, infinitamente más rentable y adaptable que la coquilla para la gran mayoría de proyectos industriales, incluso en series medias, largas y producciones continuas.
El desarrollo de un modelo en arena (fabricado en resinas de alta densidad o maderas técnicas) supone una fracción mínima del coste de una coquilla metálica. Ahorras miles de euros antes de ver la primera pieza, eliminando el riesgo financiero inicial.
Un modelo de arena bien diseñado y con el mantenimiento adecuado puede durar más de 20 años. No es un utillaje «de usar y tirar», es una inversión activa para todo el ciclo de vida de tu producto.
Si dentro de 2 o 5 años tu producto evoluciona y necesitas cambiar una cota, añadir material o modificar un nervio, el modelo en arena se adapta con rapidez y a muy bajo coste. En coquilla, cualquier modificación implica rehacer la matriz o asumir costes astronómicos.
En arena podemos diseñar modelos con múltiples figuras por caja (por ejemplo, 6 u 8 piezas por colada donde una coquilla solo permitiría 2). Esto reduce drásticamente el tiempo de ciclo e iguala o reduce el coste unitario en producciones continuas.
Desarrollamos nuestra propia fórmula de arena técnica enriquecida con aditivos específicos para lograr un acabado superficial superior. Somos pioneros a nivel nacional en utilizar una arena libre de sílice cristalina, garantizando un proceso sostenible y un entorno de trabajo 100% seguro.
Calculamos la contracción del aluminio, los ángulos de desmoldeo y los sobreespesores para mecanizado. Definimos el material ideal del modelo (resinas máster o madera) según la vida estimada del proyecto.
Optimizamos la impronta y el número de figuras por caja para maximizar el rendimiento por colada, reduciendo al máximo tu coste unitario por pieza.
Purificamos el aluminio fundido mediante un sistema automático de rotor por inyección de nitrógeno y argón. Comprobamos la calidad con prueba de vacío en probeta antes del vertido y controlamos la temperatura con pirómetros calibrados, garantizando estructuras internas compactas y libres de porosidades.
No necesitas coordinar a cinco proveedores distintos para un mismo proyecto. Nos encargamos de todo el proceso productivo hasta la entrega de la pieza final completamente terminada y lista para su montaje.
Nos ocupamos de integrar y gestionar todas las operaciones necesarias hasta la entrega de la pieza final:
Gracias a nuestro equipo, podemos fabricar piezas de aluminio de diferentes pesos y dimensiones, siempre que no superen las dimensiones máximas de:
Para piezas de mayor tamaño es necesario hablar con nuestro equipo comercial para realizar procesos específicos mediante moldeo manual.
Consultar proyectoSi necesitas producir series largas, en Fundición GIGA tenemos una amplia gama de coquilladoras, algunas únicas a nivel nacional, que son la solución para este tipo de demanda.
La fundición en molde metálico permanente, también llamado coquilla, es un método de fundición de piezas de aluminio por gravedad. En este proceso, el metal fundido se vierte en un molde metálico permanente, normalmente fabricado en hierro fundido o acero, que reproduce la forma de la pieza deseada.
El coste inicial del molde metálico es considerablemente más elevado que el de un modelo en arena. Sin embargo, cuando se necesitan producir series muy largas de forma muy repetitiva a largo plazo, este método, en algunos casos, puede resultar más rentable que la fundición en arena.
Ofrecemos la posibilidad de fundir una amplia gama de productos de diferentes pesos y medidas, adaptándonos a las necesidades específicas de cada proyecto:
En Fundición GIGA nos gusta estar al frente del desarrollo interno para mejorar constantemente nuestra oferta y adaptarnos a las necesidades de nuestro entorno empresarial.
Con el objetivo de ampliar nuestras capacidades productivas, desarrollamos internamente la GIGA 1500, una máquina de coquilla diseñada para fundir piezas de aluminio de grandes dimensiones.
Esta tecnología nos permite asumir proyectos que requieren componentes de gran tamaño sin renunciar a la precisión ni a la calidad del proceso: la GIGA 1500 es una máquina construida a medida, única en la infraestructura dedicada a la fundición a nivel nacional.
Te asesoramos para encontrar la solución más eficiente para tu proyecto.
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